导热油锅炉超压故障(壁挂锅炉过热故障)

1、导热油锅炉压差报警

   导热油中含水分,将导热油恒温在度左右,将导热油中的水汽蒸发出来排出锅炉就行了。导热油水分多的话,保温排气时间可能会比较长,耐心点
导热油循环泵是注入式的:在锅炉进油端的压力表所显示的压力减去锅炉出口端的压力表所显示的压力即是该设备工作的压差

导热油锅炉超压故障(壁挂锅炉过热故障)

2、如何处理锅炉超压事故

   给锅炉安装一个高压报警器和高压气阔。当气压达到一定压力后,自动报警和自动放气压。
一但事故发生,将造成较大损失,再处理以晚了。
立即停炉,必要时加强通风冷却。或减小燃烧负荷,使压力温度降到正常值

导热油锅炉超压故障(壁挂锅炉过热故障)

3、导热油炉超压报警怎么办?超温报警怎么办?

   是什么样的压力控制方式?
如果是电接点的表,一般是锅炉进口压力表控制系统的压力低限,锅炉出口压力表控制系统压力,如果报警了,先看是哪个压力表报警:如果是进口压力表报警,则有可能是泵没开或不能正常工作,或者过滤器堵,或者膨胀槽缺油等;如果是出口压力表报警,则有可能是用热设备堵塞,或阀门关了未开等;具体问题具体分析;
超温报警不同的设置不一样,一般有2个限:高限,和高高限,高限比设定温度高的度数不多,一般不会停只会报警或者不报仅是温控仪上有提示,高高限一般设计系统互锁,直接停掉助燃设备,等;
不同的设计不同,所以,以上仅供你参考!!!一切以向咨询确认为准!!!
超温报警一般会有2个限度,高限报警可以调整下锅炉的出力就行了,高高报警就自动联锁停炉了

导热油锅炉超压故障(壁挂锅炉过热故障)

4、导热油锅炉常见故障及处理方法

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内容来自用户:刘坚

序|故障现象|故障原因|故障处理方法|预防方法|
一|爆管、鼓包|超温、过热|热油变质|紧急停炉,放油|灭火|控制油温|定期化验油质|
二|暴沸喷油|(高位槽)|热油含有水份|热油升温降温过快|降低炉温油温|严重时紧急停炉|高位槽紧急放油|加油时要煮油|严格控制温升|
三|系统有气锤声|振动、压力不稳|系统含有气体、水份|排气|煮油|避免气体进入|系统|
四|出口油温过高|进出口温差大|炉膛温度高负荷低|热油循环故障|超负荷运行|降低炉膛温度|排除管路、设备故障|降低负荷、调节旁通|认真检查维护|严格操作规程|
五|进出口压力压差超出正常值|热油泵、管路故障|缺油或含有气体|法门调节不当|热油变质|排除故障|补油排气|正确调节法门|换油|认真检查维护|严格操作规程|定期化验油质|
六|泄漏|严重泄漏|设备、管件密封不良|法兰连接松动|紧固或更换密封|严重时紧急停炉|定期检查|
七|八|炉膛正压|鼓、引风调节不当|喷粉尘过量|烟道堵塞|调节鼓、引风|减少喷粉尘量|清理烟道|严格操作规程|定期清理|
九|粉尘系统回火|阻火器故障|炉膛温度低粉尘|爆燃|灭火|严格操作规程|十|十一|蒸发器过压|自动调节装置故障|改手动控制|维修自动调节装置|认真检查维护|十二|蒸发器缺水|给水故障|自动调节装置故障|关闭热油|排除故障|认真检查维护|
1、出口油温超温
当出口油温超过设定的出口油温度上限值℃时,电脑闪烁显示超温温度,强制关闭受控设备。
2、烟道温度超温
当烟道温度超过设定极限温度℃时,烟道超温指示,关闭受控设备。
3、低压差
当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。
4、超压
当锅炉油压高于设定的高压点时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。
5、电源提示
当系统电网电压超出正常运行范围(v—v),屏幕故障提示,不联锁设备

导热油锅炉超压故障(壁挂锅炉过热故障)

5、有机热载体炉超压该怎么样排除,是什么原因造成的?

   有机热载体炉的压力是循环泵运行压力。
A】化验导热油品质是否失效?来分析炉内管道有无积炭,积炭会增加油的阻力,形成超压。
B】车间设备过滤网、管道有堵、阀门阀芯损坏等都有可能引起压力升高,
A】洗管,换油。导热油能处理
B】先检查原因,再排除
有机热载体炉,是导热油炉的常用名,俗称导热油锅炉,方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环,在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温(℃以上)低压()的优点,且其供热温度可精确控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,所以其一次性投资省,运行费用低,是一种安全、高效、节能的供热设备。

6、导热油炉加油后,出现压力不稳定,是什么原因造成的?

   导热油冷循环时,管道压力正常,导热油加热到度时,管道压力变化波动巨大,一会有压力,一会无压力,而且高位罐不断溢油,循环泵压力时有,时没有,这类情况多半原因是管道内部进入了空气,或者油中含水量超标。
前者的处理方法:在管路最高点增加一个放气阀,溢出油液之后关闭;后者处理:脱水直至含水量达标。

扩展资料:
有机热载体炉运行操作的安全注意事项
1、有机热载体炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
2、热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3、液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。
直至炉膛温度低于℃,热油出口温度降至℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4、锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应经常检查,使其保持完好状态。
5、导热油炉的运行操作,应贯彻“安全供热,节约能源”的原则。保证安全运行,注意节煤、节电,提高经济效益。
6、导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要。导热油在使用中应每年化验一次,发现问题及时更换或再生。
7、导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。
8、导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好,超温、超压保护装置应灵敏可靠。
参考资料:百科导热油炉
导热油冷循环时,管道压力正常,导热油加热到度时,管道压力变化波动巨大,一会有压力,一会无压力,而且高位罐不断溢油,循环泵压力时有,时没有,这是什么原因?
这类情况多半原因是管道内部进入了空气,或者油中含水量超标。
前者的处理方法:在管路最高点增加一个放气阀,溢出油液之后关闭;
后者处理:脱水直至含水量达标。
导热油系统,在系统加入新导热油时一般都要进行煮油即脱出系统中存在的轻组分如水、低沸点物质,避免在升温过程中轻组分快速汽化膨胀,造成压力表不稳定,甚至喷出热油。
当系统使用一段时间后,压力表由稳定变成不稳定,这时首先考虑循环泵是否正常,然后从高位槽液位,声音、温度,开机频率等多方面考虑
导热油炉进气口空气温度低,气体流动速度小,压强大,出气口温度高,气体流动速度大,压强小,从而在进气口和出气口之间形成压强差 δp
怠龚糙夹孬蝗茬伟长连由δf=δps,在进气口和出气口间产生压力差。
加入的新导热油中,含有水分,必须在度至度之间保温脱水待压力正常后再升温。

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