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亿家能锅炉汽水共腾现象发生(锅炉发生汽水共腾的主要原因)

发布日期:2022-01-13 09:53 浏览次数:

亿家能锅炉汽水共腾现象发生(锅炉发生汽水共腾的主要原因)

1、贯流锅炉[汽水共沸]是怎么回事

   是指锅水含盐量太高 就像粥一样 水位模糊无明显分界
1:贯流锅炉没有汽包(锅筒),不存在汽水共腾事故。
2:贯流锅炉没有水位计。

汽水共腾是汽包(锅筒)锅炉特有事故。
下面这段话是我从网上找来的,说的不是很详细,基本没错,你可以了解一下。

汽水共腾是指蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。发生汽水共腾时,水位表内也出现泡沫,水位急剧波动,汽水界线难以分清;过热蒸汽温度急剧下降;严重时,蒸汽管道内发生水冲击。

汽水共腾与满水一样,会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。

形成汽水共腾原因。一是锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧时,大量气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。二是负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水。

汽水共腾的处理。发现汽水共腾时,应减弱燃烧,降低负荷,关小主汽阀;加强蒸汽管道和过热器的疏水;全开连续排污阎,并开定期排污阀放水,同时上水,以改善锅水品质;待水质改善、水位清晰时,可逐渐恢复正常运行。

类似这个页面的不是贯流锅炉:

这是lss锅炉。

2、汽水共腾现象及其产生原因与预防措施有哪些

   汽水共腾现象及其产生原因与预防措施:
在蒸汽锅炉中,当锅筒内蒸发表面,有汽水共同升起,并产生大量泡沫,蒸汽中带水的现象称为汽水共腾。这在正常运行中是不允许出现的。产生原因主要是锅炉排污量小,致使炉水中含盐量增高;另外,当开始向外供汽时,主汽阀开得过猛,炉内蒸汽压力高于母管内压力,使蒸汽带水进人管道内;水中含油污或悬浮物过多等均会产生汽水共腾现象。
预防措施:(1)加强软化水的化验和管理、保证连续排污和定期排污的次数与数量。(2)向外供汽应严格遵照操作规范
。(3)炉内油污过多,应停炉重新进行煮炉、清洗及清理污物。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
支持一下感觉挺不错的

3、造成锅炉汽水共腾的原因?

   造成锅炉汽水共腾的原因:
①锅水品质太差。由于给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,汽泡上升阻力增大。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水。
预防汽水共腾的措施:
①加强水质管理,严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物;
②根据锅水分析,控制连续排污;
③供汽时应缓慢开启主汽阀;

⑤新锅炉投运前一定要煮炉。
根本原因是压力突然降低!导致大量水变成蒸汽,产生汽水共腾
5. 汽水共腾
汽水共腾现象
蒸汽和炉水的含盐量增大。
汽包水位发生急剧波动,严重时看不清水位。
过热蒸汽温度急剧下降。
严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。
汽水共腾原因:
炉水品质长期不合格,悬浮物或含盐量过大。
没有按规定进行排污,或加药量过大。
负荷增大过快,幅度过大。
汽包水位调节不稳,变化大。
汽水共腾处理:
适当降低锅炉负荷,并保持稳定。
全开连续排污,加强定期排污,必要时,开紧急放水门放水。
通知化水停止向炉内加药,改善炉水质量,并加强炉水化验,采取措施改善炉水品质。
维持汽包水位略低于正常水位。
根据汽温下降情况,关小或解列减温器,必要时,开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机注意汽温变化。
在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。
故障清除后,应冲洗汽包水位计。

4、谁知道“汽水共沸”和“汽水共腾”是怎么回事?它们是同一个概念么?

   这是关于锅炉技术的专业术语。
所谓汽水共腾是指:炉水表面形成很厚不易消散的泡沫层
汽水共腾的原因是:炉水含盐量太大
两者并不是一个概念:
汽水共腾是指锅炉蒸发面或水位计内汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。此时,蒸汽中大量带水,严重时发生水冲击。
汽水共沸:当锅炉蒸汽挟带一部份水滴到蒸汽系统时,将造成现场却水器(trap)不断作动而浪费能源,且制程加热不易或炉体液位上下起伏太快,导致锅炉熄火等。
*产生汽水共腾原因:锅水品质太差,悬浮物或含盐量大,在锅筒水表面上产生很多泡沫,当泡沫破裂时,汽泡中的蒸汽逸出,同时将溅出的水带走;严重超负荷运行,水面汽化加剧造成水面波动或蒸汽带水;表面排污不够;并炉时开启主汽阀过快。
当产生汽水共腾时,应减弱燃烧,降低负荷,关小主汽阀;全开连续排污阀,适当开启定期排污阀;加大给水以改善水的质量;开启过热器与蒸汽管道的疏水阀;增加对锅水的分析次数,待水质改善,水位清晰时可恢复运行。
防止汽水共腾的主要措施是:加强锅炉给水的处理及分析监视;根据水的质量注意排污量;中压以上锅炉应采用连续排污;负荷增加时注意抽气速度不要过快,保证水位处于正常状态;并炉时注意开主汽阀门的速度不能太快。

5、锅炉汽水共腾的现象?

   汽水共腾现象: 、 过热蒸汽温度急剧下降。4 、 严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。

汽水共腾原因:
1 ?炉水品质长期不合格,悬浮物或含盐量过大。
2 ?没有按规定进行排污,或加药量过大。
3 ?负荷增大过快,幅度过大。
4 ?汽包水位调节不稳,变化大。
汽水共腾处理:
1 ?适当降低锅炉负荷,并保持稳定。
2 ?全开连续排污,加强定期排污,必要时,开紧急放水门放水。
3 ?通知化水停止向炉内加药,改善炉水质量,并加强炉水化验,采取措施改善炉水品质。
4 ?维持汽包水位略低于正常水位。
5 ?根据汽温下降情况,关小或解列减温器,必要时,开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机注意汽温变化。
6 ?在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。
7 ?故障清除后,应冲洗汽包水位计。
5. 汽水共腾
汽水共腾现象
蒸汽和炉水的含盐量增大。
汽包水位发生急剧波动,严重时看不清水位。
过热蒸汽温度急剧下降。
严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。
汽水共腾原因:
炉水品质长期不合格,悬浮物或含盐量过大。
没有按规定进行排污,或加药量过大。
负荷增大过快,幅度过大。
汽包水位调节不稳,变化大。
汽水共腾处理:
适当降低锅炉负荷,并保持稳定。
全开连续排污,加强定期排污,必要时,开紧急放水门放水。
通知化水停止向炉内加药,改善炉水质量,并加强炉水化验,采取措施改善炉水品质。
维持汽包水位略低于正常水位。
根据汽温下降情况,关小或解列减温器,必要时,开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机注意汽温变化。
在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。
故障清除后,应冲洗汽包水位计。
造成锅炉汽水共腾的原因:
①锅水品质太差。由于给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,汽泡上升阻力增大。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水。
预防汽水共腾的措施:
①加强水质管理,严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物;
②根据锅水分析,控制连续排污;
③供汽时应缓慢开启主汽阀;

⑤新锅炉投运前一定要煮炉。
造成锅炉汽水共腾的原因: ①锅水品质太差。由于给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,汽泡上升阻力增大。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。 ②负荷增加和压力降低过快。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水。 预防汽水共腾的措施: ①加强水质管理,严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物; ②根据锅水分析,控制连续排污; ③供汽时应缓慢开启主汽阀; ; ⑤新锅炉投运前一定要煮炉。

6、锅炉发生汽水共腾时过热蒸汽温度为什么会下降

   既然汽水共腾了,说明部分水进入了蒸汽空间,过热蒸汽的湿度变大,过热度减小,自然温度就降低了
补充:汽水共腾现象完整解释:
锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起、产生大量泡沫并上下波动翻滚的现象,叫汽水 共腾。 产生汽水共腾时,水位表内也泛起泡沫,水位急剧波动,汽水界限难以分清;过热 蒸汽温度急剧下降;严峻时,蒸汽管道内发生水冲击。 蒸汽锅炉汽水共腾的后果与满水一样,会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,造成过热器 结垢及水击振动,损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。 (2)形成汽水共腾有以下两方面原因: ①锅水品质太差。因为给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量 太高,碱渡过高。因为汽水分离,锅水表面层四周含盐浓度更高,锅水粘度很大, 汽泡上升阻力增大。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在锅水表面层四周 来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻滚。 ②负荷增加和压力降低过快。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使 水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水。
运行过程中,引起蒸汽温度变化的因素是多方面的、复杂的,而主要的有以下各点: ()炉内工况的影响炉内工况变化指火焰中心垂直位置变化、水冷壁结渣情况等。火焰中心上移,蒸汽温度上升;水冷壁结渣,炉内传热减小,蒸汽上升;炉膛吹灰后,炉内传热加强,蒸汽温度下降。 ()蒸汽压力变化蒸汽压力突然降低时,相应饱和温度下降,即过热器进口蒸汽温度下降;与此同时,锅炉蓄热量将产生附加蒸汽量,使蒸汽流量瞬时增大。两方面因素作用的结果使蒸汽温度降低。

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